·         概述

WL立式污水泵是雜質(zhì)泵的一種，它與離心泵的不同之處在于：葉輪的葉片少，流道寬，便于輸送帶有纖維或其他懸浮雜質(zhì)的污水。另外，在泵體的外殼上開設(shè)有檢查、清掃孔，便于在停車后清除泵殼內(nèi)部的污濁雜質(zhì)。
 WL型系列立式污水泵效率高，節(jié)能效果好。結(jié)構(gòu)上的特點是具有單葉片或雙葉片，并采用大流道形式，以減少纖維垃圾纏繞，且適用于輸送城市生活污水、工礦企業(yè)污水能通過大的物料。能抽送直徑為100-250mm、纖維長度為300-1500mm的大顆粒固體塊。另外，WL型系列立式污水泵功率曲線平坦，可以在全性能范圍內(nèi)運行而無過載之憂。
 WL型系列立式污水泵適用于城市生活污水、工礦企業(yè)污水、泥漿、糞便、灰渣及紙漿等漿料，還可用做循環(huán)泵、給排水用泵及其他用途。
 WL型系列污水泵為單級單吸立式污水泵，主要由蝸殼、葉輪、泵座體、支撐管、軸、電動機座組成，如圖所示。泵體和進水管上都設(shè)有手孔，以供排出渣物，液體沿軸向吸入，水平方向排出。泵的傳動方式是通過聯(lián)軸器與電動機連接，WL（I)型為立式電動機直接與水泵相連，WL（II）型為立式電動機通過加長軸的聯(lián)軸器與水泵相

型號意義：例65WL40-10-2.2
65-泵出口直徑（mm)
WL-立式排污泵
I-電動機直聯(lián)式
40-泵設(shè)計點流量（m3/h)
10-泵設(shè)計點揚程（m).
 

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工作條件

3．1  安裝地點：污水泵房內(nèi)，海拔不超過1000m；
3．2  水溫：不超過40℃；
3．3  PH值：5～9；
3．4  電源：380V  50Hz   3Ph

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技術(shù)規(guī)格

運轉(zhuǎn)方式：連續(xù)運行SI制，每小時起動8次而不會引起任何損壞。

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·         技術(shù)要求

5．1  泵為單級單吸渦殼式立式泵，采用彎管進水，用立式電機通過彈性聯(lián)軸器與泵直接相連傳遞扭力。
5．2  葉輪可通過φ125mm的固體顆粒，采用大通道設(shè)計，無堵塞，防纏繞性能好。泵振動烈度符合GB10889中C級規(guī)定，噪音小于75分貝，保證泵平穩(wěn)連續(xù)運轉(zhuǎn)。
5．3  立式污水泵噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆，其表面光亮，無砂眼、裂痕等，部件表面經(jīng)噴砂除銹和除油后采用環(huán)氧粉末噴涂處理。
5．4  立式污水泵葉輪、轉(zhuǎn)子作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級。
5．5  立式泵過流部件及油室做氣壓試驗，試驗壓力為關(guān)閘揚程的確1.5倍，歷時5分鐘無泄漏等現(xiàn)象，進出水法蘭采用標準設(shè)計，泵體和葉輪上設(shè)有耐磨環(huán)，確保泵的密封性能，使水泵始終處于高效區(qū)范圍內(nèi)運行。
5．6  立式泵所用軸承為雙列向心推力球軸承，承受軸向力，采用自潤滑方式，軸承座上設(shè)有溫度監(jiān)測傳感元件，可承受反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的130%，轉(zhuǎn)子軸軸向位移控制在0.2mm以內(nèi)，符合密封的使用要求，不會產(chǎn)生有害影響。
5．7  泵的葉輪軸的材料采用2Cr13不銹鋼，軸承采用軸承，有效地提高了泵的耐用性和使用壽命。
5．8  泵體和進水口設(shè)有檢修孔，便于檢修和清理雜物，出水口處設(shè)有安裝壓力表的管螺孔。
5．9  泵體采用球墨鑄鐵，葉輪采用不銹鋼合金材質(zhì)，泵的所有緊固件均采用不銹鋼件，靜密封材料采用丁晴橡膠密封。
5．10  泵的密封采用碳化鎢機械密封，使用長。
5．11  立式電機采用Y系列電機，絕緣等級為F級，防護等級為IP44，電機效率≥92%，功率因素≥0.83，電源380V/3/50Hz，自然冷風冷卻方式，貫徹標準ZBK22007。

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性能保證

每臺立式污水泵在組裝完畢后，應(yīng)進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關(guān)標準，測試內(nèi)容包括：流量-揚程曲線，流量-功率曲線，流量-效率曲線，并將測試報告提供給客戶，保證運行時間不小于10000小時，機組的設(shè)計使用壽命不小于10年。

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安裝

每臺立式污水泵都能方便地進行安裝、調(diào)試和維護保養(yǎng)，為了保證不發(fā)生水錘現(xiàn)象，在出水管路上設(shè)有緩閉止回閥。

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運行控制

每臺立式污水泵均引出控制保護信號線，采用軟啟動控制方式，具有對泵進行過載、缺相、短路、超溫、水位控制等保護功能和提供相應(yīng)的信號指示，并具備PLC接口，可確保機組可靠運行。

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供貨范圍

每臺泵含以下設(shè)備各一套：
9．1  泵主機（泵機一體）；
9．2  軟啟動控制柜。